石灰粉气力吸料机厂家-气力吸料机-农友机械生产厂家

气力吸料机广泛应用于粮食、化工、、能源等行业。气力输送技术可借助管道中气体的能量使颗粒物按照规定的路线进行连续输送，与其它设备相比具有输送、自动化程度高、易装载、防污染等优点。气力吸料机可以直接输送散装小麦粉，---减少包装工时与费用，防止小麦粉粉尘外卸污染环境，气力吸料机，同时该输送过程可与后面的工艺过程相结合，简化工艺过程和设备。

气力吸料机的类型很多，不同类型的结构也不相同，一般由供料装置、输送管路、分离机构、气体动力源四个基本部分组成。

气力吸料机主要组成部分，吸送式气力输送装置是以低于---压力的气体（一般为空气）作为输送介质，气源机械通过吸气使管道中形成一定真空度，具有一定流速的运动气体，将物料从某地通过管道输送到规定目的地的一种悬浮式气力输送装置。

根据气力吸料机颗粒在输送管道中的密集程度，气力吸料机气力输送分为：

稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护。

密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。

气力吸料机负压输送：管道内压力低于---压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备投资、负荷较小。缺点：运行流速高，管道磨损---，磨损出现漏洞无法察觉。

在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。

在垂直管道中作向上气力输送，气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时，降低气速，管道中固体含量随之。当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散，颗粒汇合成柱塞状，出现腾涌现象，压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料，沉积速度将是噎塞速度的2～6倍。